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        304不銹鋼帶在生產過程中的性能分析

        【作者: 來源: 日期:2021/3/4 9:56:03 人氣:0

        304不銹鋼帶在生產過程中的性能分析:薄規格的不銹鋼和精密合金等高端產品的軋制,其工作輥直徑小,總軋制壓力小,304不銹鋼帶可以生產四輥軋機無法軋制的極薄厚度帶鋼。另外,十二輥軋機輥系結構復雜, 具有軸向、徑向等多種輥形調整機構,掌握此類軋機的板形調控規律對生產現場中的實際軋制過程具有重要的指導意義。由于十二輥軋機冷軋過程中不銹鋼的變形抗力大,厚度薄,對帶鋼的尺寸精度和板形要求極高,要想掌握各項板形控制手段對板形的調控規律,就必須深入研究軋制過程中輥系及帶鋼的彈性變形行為計算機的存儲量和計算能力的飛速提高,有限元成為各行各業最廣泛的數值模擬方法,304不銹鋼帶尤其在板帶成型領域中更是發揮著重要的作用。采用彈塑性有限元法模擬冷軋過程,不僅可以考慮到冷軋過程中輥系及帶鋼的彈性變形,而且可以對板形受力進行分析,提出具有參考價值的理論結果,因此得到諸多學者們的廣泛關注,應用MSC.Marc有限元軟件,對薄帶鋼冷軋過程進行了數值模擬,采用彈塑性靜力隱式算法,耦合分析了帶鋼與輥系、工作輥與支撐輥的變形場和應力場。魏立群、陸濟民采用軋輥彈性變形影響函數法分析了板帶寬度對板凸度的影響。十二輥軋機具有塔形的支撐輥系,剛性好,軋輥的撓度和彈性壓扁很小,因此可以獲得高精度的不銹鋼成品。但是軋制過程中進行板形控制時,人們往往不可能準確測得十二輥軋機軋輥的彈性變形和精確的輥縫形狀。304不銹鋼帶因此,本文以某廠實際生產為研究背景,以304奧氏體不銹鋼為研究對象, 采用彈塑性有限元法,運用ANSYS/LS-DYNA顯示動力學軟件模擬十二輥軋機的冷軋過程,將帶鋼變形和輥系變形統一考慮,研究了十二輥冷軋機中間輥橫移量隨帶鋼寬度的變化規律,對現場實際生產中制定合理的軋制規程并改善板形具有十分重要的意義。十二輥軋機中間輥橫移量對帶鋼板形的影響規律,運用ANSYS/LS-DYNA顯示動力學有限元軟件,對十二輥軋機軋制不同寬度的304奧氏體不銹鋼帶進行中間輥橫移控制的數值模擬。研究了當中間輥沿操作側進行-30~-50 mm橫向移動及帶鋼寬度變化時,工作輥有載輥縫和帶鋼應變曲線的變化情況。結果表明,動態調節中間輥橫移量使對中長度L占來料寬度的55%~60%,可以獲得平直度高的板形。

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